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簡要描述:水泥窯系統(tǒng)是工業(yè)爐窯的耗能大戶,對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析,可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排,以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制,窯尾煙氣的溫度高達1200℃~1400℃。
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水泥窯過程成套分析系統(tǒng)是工業(yè)爐窯的耗能大戶,對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析,可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排,以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制,窯尾煙氣的溫度高達1200℃~1400℃,粉塵含量高達2000g/m3,而且含有二氧化硫和堿性腐蝕性氣體,是技術(shù)難度最大的取樣分析對象,RL-602型水泥窯過程成套分析系統(tǒng),成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。鋼鐵廠煤粉制備系統(tǒng),存在煤粉與氧氣爆燃的危險,和存在磨煤及輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳氣與氧氣混合爆燃的危險為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。
針對煤粉高塵氣體,該系統(tǒng)采用的取樣流程為單過濾取樣探頭取樣,定期用氮氣反吹清除過濾器及探頭內(nèi)部粉塵,以保證探頭長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)把干凈的樣氣送至分析儀表精準(zhǔn)測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),人機界面采用10寸MCGS高顯點陣式觸摸顯示屏,儀表使用7寸高顯LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號,可與工控機同步及信號連鎖控制。電化學(xué)/磁氧分析儀測量氧含量,紅外分析儀測量一氧化碳含量;可輸出4~20m A標(biāo)準(zhǔn)信號和高、低報警,也可通過RS485傳輸信號。注:系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用(隔爆型)。
水泥窯過程成套系統(tǒng)配套方案:
取樣檢測點 | 用途 | 氣樣條件 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 |
水泥窯尾 | 優(yōu)化 控制 | 溫度:1100~1300℃; 粉塵:2000g/m3
| CO | 0~2% | RL-U150型紅外氣體分析儀 |
O2 | 0~10% | RL-U100C型氧量分析儀 | |||
NOX | 0~2000μmol/mol | RL-U150型紅外氣體分析儀 | |||
分解爐入口C5 (五級筒)出口
| 優(yōu)化 控制
| 溫度:<900℃ | CO | 0~3% | RL-U150型紅外氣體分析儀 |
O2 | 0~10% | RL-U100C型氧量分析儀 | |||
SO2 | 0~2% | RL-U150型紅外氣體分析儀 | |||
預(yù)熱器C1(一級筒) 出口 | 優(yōu)化 控制
| 溫度:<450℃ | CO | 0~2% | RL-U150型紅外氣體分析儀 |
O2 | 0~10% | RL-U100C型氧量分析儀 | |||
窯尾電除塵入口 | 安全監(jiān)控 | 溫度:<160℃ | CO | 0~2% | RL-U150型紅外氣體分析儀 |
窯尾袋收塵器出口 | 安全監(jiān)控 | 溫度:<80℃ | CO | 0~2% | RL-U150型紅外氣體分析儀 |
煤收塵器出/入口 | 安全監(jiān)控 | 溫度:<80℃ | CO | 0~3000μmol/mol | RL-U150型紅外氣體分析儀 |
煤粉倉 | 安全監(jiān)控 | 溫度:<45℃ | CO | 0~3000μmol/mol | RL-U150型紅外氣體分析儀 |