詳細(xì)介紹
品牌 | Runlai/潤萊儀器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,電子 |
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精度 | ±1% | | |
RL-601型工業(yè)煤氣過程分析系統(tǒng),媒粉倉過程分析系統(tǒng)是專門為焦?fàn)t/發(fā)生爐煤氣在線連續(xù)檢測(cè)氣體成份而精心設(shè)計(jì)配套的一種電器儀表設(shè)備。系統(tǒng)為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),人機(jī)界面采用10寸MCGS高顯點(diǎn)陣式觸摸顯示屏并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬信號(hào),可與工機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。其特點(diǎn)是功能完善、安全可靠、維護(hù)量小、操作簡便、使用壽命長。系統(tǒng)釆用了渦旋制冷預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行凈化處理樣氣中的焦油、石蠟、有機(jī)物、水汽和萘、硫化氫等、有機(jī)溶劑、水汽等物質(zhì),為全干法式取樣,組份不丟失,測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并確保了分析儀器的長期在線運(yùn)行。與同類產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和性價(jià)比。本系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體工況參數(shù)和技術(shù)要求,進(jìn)行靈活優(yōu)化的配置,充分滿足用戶的要求,并確保系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,追求最佳性能價(jià)格比。整套系統(tǒng)采用英國CT公司成熟的磁力機(jī)械型抗氧量傳感器或激光氧分析儀(用戶可選)和我公司設(shè)計(jì)的專用工業(yè)煤氣取樣凈化裝置。
目前該套系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用在冶金、石化等行業(yè)有大量成功業(yè)績,收到了良好效果。
媒粉倉過程分析系統(tǒng),煤氣在線分析系統(tǒng)分析控例裝置組成及功能:
1. 裝置的組成:整套裝置由分析機(jī)柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、分析和校對(duì)單元等)以及安裝在工藝管線上裂解取樣裝置通過防腐調(diào)溫取樣管連接單元組成。
2.取樣裝置介紹(垂直安裝在取樣管),是石油化工成分分析系統(tǒng)處理和凈化樣品(清除焦油、有機(jī)結(jié)晶物、飽和水汽等)的設(shè)備,主罷用于乙烯丙烷、石腦油/柴油裂解爐出口聚冷前后工藝管線的樣品釆集,同時(shí)也用于人工煤氣的除焦油取樣:為全不銹鋼三級(jí)一體化豎式結(jié)構(gòu):第一級(jí)對(duì)樣品碰撞捕獲凈化處理,主要除去部份粗粘性物質(zhì)(如焦油、石蠟、高分子有機(jī)物等)。第二級(jí)針對(duì)煤氣中所含有害成份這一惡劣工況,釆用*的渦旋管制冷技術(shù)除去焦油、萘、飽和水汽、硫化物、水汽達(dá)到取樣過濾凈化初級(jí)處理的目的,第三級(jí)為進(jìn)口不銹鋼燒結(jié)材質(zhì)的過濾分離器,其特點(diǎn)是精過濾且易反吹清潔。煤氣經(jīng)裂解取樣被凈化到95%以上再送到分析柜的預(yù)處理單元處理。特點(diǎn):采用*的渦旋管制冷技術(shù),高效快捷的冷卻樣品,使有害成分急速冷凝;
3. 特殊的氣液分離技術(shù),有效的分離樣品中的冷凝物;
4. 自動(dòng)排液技術(shù),具有自清潔功能;
5. 防爆結(jié)構(gòu),性能可靠,維護(hù)方便。
媒粉倉過程分析系統(tǒng),煤氣在線分析系統(tǒng)主要技術(shù)性能指標(biāo):
1、系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:≤30秒;(根據(jù)取樣管線決定)
2、測(cè)量范圍:0.00%~2.00%(根據(jù)客戶要求定制);
3、測(cè)量精度:±1% FS;
4、穩(wěn) 定 性:零點(diǎn)漂移:≤±1% FS;
5、量程漂移:≤±1% FS;
6、固體顆粒物過濾精度:≤1μm;
7、系統(tǒng)維護(hù)周期:正常維護(hù)周期不小于九十天;
8、重 復(fù) 性:≤±1% F.S;
9、信號(hào)輸出:4~20mA 隔離電流信號(hào);
10、報(bào)警輸出:觸點(diǎn)容量3A/220V,功能自定義;
11、系統(tǒng)可靠性:平均*時(shí)間:≥20000小時(shí);
12、PLC自動(dòng)控制,連續(xù)取樣,自動(dòng)反吹;
13、輸出信號(hào):4~20mA,控制報(bào)警信號(hào)NO/NC;
14、工作電源:220VAC 50HZ;
15、工作溫度:+5℃~+45℃;
16、環(huán)境濕度:≤90%;
17、工作氣源:潔凈氮源≤2Mpa。
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